今年以來，寶鈦集團有限公司（以下簡稱“寶鈦集團”）鍛造廠以 “緊盯目標不松懈、聚焦重點抓落實”的奮進姿態(tài)，將全年生產經營任務細化分解為月度指標，針對重難急合同精準發(fā)力，穩(wěn)步推動各項工作落地見效。
統(tǒng)籌攻堅破局 穩(wěn)步推進生產
第三季度伊始，鍛造廠召開調度協(xié)調擴大會議，全面復盤上半年生產經營工作的成效與不足，深刻剖析當前內外部發(fā)展形勢與重點任務，為后續(xù)重點工作明晰了推進路徑、凝聚了全員共識，并對下半年重點工作進行了周密安排與詳細部署，確保各項任務責任到人、節(jié)點清晰、推進有序。
7—8月，高溫高濕的生產環(huán)境和打磨工序瓶頸，成為制約產能釋放的突出難題。面對這一挑戰(zhàn)，鍛造廠各單位、車間迎難而上，迅速明確責任分工、優(yōu)化生產組織流程；通過科學統(tǒng)籌主機待料時間，對生產計劃單逐項核對落實，清晰界定任務清單、責任主體與時間節(jié)點，構建起高效的全流程閉環(huán)管理體系。在質量管控方面，鍛造廠充分發(fā)揮勞模和工匠創(chuàng)新工作室的技術引領作用，聚焦工藝優(yōu)化與品質提升，開展專項攻關，推動生產效率與產品質量同步提升。截至9月底，鍛造廠成品產量實現(xiàn)穩(wěn)健增長，考核利潤取得顯著提升。
創(chuàng)新賦能提質 筑牢發(fā)展根基
面對日益激烈的市場競爭，鍛造廠從設備升級、人才培養(yǎng)等多維度破解發(fā)展難題，持續(xù)夯實核心競爭力。今年以來，鍛造廠通過實施一系列設備優(yōu)化改進措施，充分挖掘現(xiàn)有設備潛能，即便在夏季持續(xù)高溫的考驗下，主要設備開機率仍保持在99.6%以上，關鍵工序持續(xù)滿負荷運行，有效保障了生產的連續(xù)性與穩(wěn)定性。
在人才隊伍建設方面，鍛造廠以提升職工技能水平為核心，常態(tài)化開展技能培訓、技術比武、安全消防演練等多元化活動，深化“師帶徒”結對培養(yǎng)機制。通過精準施教與嚴格考核，職工技能培訓的參與度與合格率顯著提升，不僅有效激發(fā)了全體職工的工作熱情與創(chuàng)新活力，更將降本增效理念深度融入生產經營的各個環(huán)節(jié)，為企業(yè)高質量發(fā)展注入了源源不斷的動力。此外，鍛造廠緊密跟蹤重點型號鈦合金的市場需求，針對國家重點項目提前開展工藝研究和風險預判，同步啟動科研備料工作，在技術儲備與進度保障上形成雙重支撐。
沖刺收官謀遠 奮力開啟新篇
四季度是決勝全年目標的關鍵階段。鍛造廠早謀劃、快行動，組織班組長及以上人員召開專題會議，結合生產實際制訂精細化工作計劃，并規(guī)范召開班前、班后會議。通過每日開工前對設備運行狀況、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境安全隱患、交接班信息等關鍵環(huán)節(jié)進行全面細致地排查與溝通，確保日計劃、月計劃穩(wěn)步推進。
9月底，寶雞鈦業(yè)股份有限公司宇航級鈦及鈦合金智能鍛造產線及供應鏈協(xié)同建設項目開工儀式順利舉行。隨著該項目從設計階段全面轉入施工階段，鍛造廠將集中優(yōu)勢資源、全力密切配合，嚴格遵循既定規(guī)劃與時間表推進建設工作。該項目以自由鍛生產線建設為核心任務，確保按期完成安裝調試，同時，協(xié)同推進加熱爐、有軌裝出料機等配套設施的建設和升級，保障各環(huán)節(jié)無縫銜接、高效協(xié)同，推動項目早建成、早達標，確保各項建設工作落實落地。
從盛夏時節(jié)的攻堅克難到年末收官的全力沖刺，從當前生產任務的圓滿完成到未來智能生產線的戰(zhàn)略布局，寶鈦集團鍛造廠全體職工正以昂揚斗志凝聚奮進力量，確保2025年生產經營目標任務圓滿收官。
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